Сварочная игла из оксида алюминия и меди 3 мм эксцентриковый стержень сварочная

Сварочная игла из оксида алюминия и меди 3 мм эксцентриковый стержень сварочная

Размеры:/
Макс. Толщина сварки: 3,0 мм
Номинальный Рабочий цикл: 100%
Использование: никелевая точечная сварочная батарея для точечной сварки
Номер модели: сварочный аппарат для меди из глинозема
Номинальная Ёмкость:/
Вес: 0,05 кг
Макс. Толщина сварки: 3,0 мм
Номинальный Рабочий цикл: 100%
Использование: никелевая точечная сварочная батарея для точечной сварки
Номер модели: сварочный аппарат для меди из глинозема
Номинальная Ёмкость:/
Вес: 0,05 кг

Номер модели: сварочный аппарат для меди из глинозема
Номинальная Ёмкость:/
Номинальный Рабочий цикл: 100%
Макс. Толщина сварки: 3,0 мм
Размеры:/
Вес: 0,05 кг
Использование: никелевая точечная сварочная батарея для точечной сварки
Модель: SUNKKO
Область применения: никелевый лист точечной сварки батареи точечной сварки
Температура плавления: 90O
Диаметр сердечника: 1,5 мм
Текстура материала: алюминий медь
Название продукта: Медь
Обработка и изготовление на заказ:
Тип: оксид алюминия меди
Стандартный диаметр: 3 мм

Основные характеристики:

1) твердость и gt; 83HRB,
2) проводимость> 85IACS,
3) Температура размягчения 900 C;
4) дисперсионная закалка CuA12O3 композитов обладает высокой прочностью, высокой твердостью, высокой проводимостью и высокой температурой размягчения.
5) в США, Японии и других странах широко используются в больших микроволновых трубных конструкциях и проводящих материалах, переключателях переключения, серебряных Контактах, точечных сварочных электродах и т. д. Материал производится через внутренний окислительно-изостатический тисненый эмбрион-спекание-термоэкструзионная обработка-процесс формования. Он имеет хорошую термическую стабильность, хорошую пластичность и производительность обработки. &; nbsp;
6. Супергруппа коррозионной стойкости оцинкованного стального листа с сопротивлением сварочных электродов делает его широко используется во всех областях, но он также приносит новые проблемы для сопротивления сварочной технологии. Как избежать пожелтения сварочных соединений, виртуальной сварки и прилипания цинка электродов во время сварочного процесса, что приводит к ухудшению качества продукции и низкой эффективности работы, становится все более и более актуальным. Дисперсный Сплав Al-Cu, несомненно, является самым важным. Идеальные материалы обладают отличной устойчивостью к сварке и дуговому горению для сварных стальных пластин с покрытием и никелевых пластин, которые могут улучшить срок службы электродов, уменьшить частоту повязки электродов, И минимизировать возможность прерывания сварки и виртуальной сварки. Они особенно подходят для сварки чистых никелевых полос и никелированных стальных листов при производстве батарей на мобильный телефон.
7). С развитием и прогрессом электронной промышленности, материалов для свинцовых рам и электронных упаковочных материалов требования к свинцовым материалам электронных компонентов, таких как крупномасштабные интегральные схемы, становятся все выше и выше. Высокая температура и жесткость дисперсионных армированных медных сплавов постепенно заменят традиционные ферроникелевые сплавы. Материал. & nbsp;

Применение: подходит для точечной сварки между никелевой полосой, никелевым стальным листом и стальной полосой с покрытием при производстве батарей. При производстве никель-металлогидридных батарей, никель-кадмиевых батарей, полимерных батарей, литиевых батарей и других батарей используются точечные коннекторы для сварки, сердечники и свинцовые листы.

Основные преимущества сварки: & nbsp;

1. Избегайте приклеивания электрода.
2. Место сварки не желтое, и точка сварки красивая. & nbsp;
3. Избегайте феномена виртуальной сварки.
4. Положить конец феномену сварочной искры генерируется.
5. Отличная электропроводность и теплопроводность. В
6. Хорошая производительность при высокой температуре.
7. В соответствии с требованиями SGS, экологическими требованиями и MSDS.